久久亚洲精品国产亚洲老地址_电影甜性涩爱_免费无码国产V片在线观看_亚洲无码电影

在輸送鋼管已新換代，我國管道行業已認識到直縫埋弧焊鋼管的優勢和螺旋鋼管的缺點，在近幾年建設的管線中，在人口稠密地區地震帶、穿跨越等重要地段均選擇了直縫埋弧焊鋼管，其它地段仍選用螺旋鋼管，由此可見，選用螺旋鋼管是在國內無直縫埋弧焊鋼管價格昂貴的條件下的不得已的選擇，實際直縫埋弧焊鋼管已成為管材。

厚壁直縫鋼管的焊(han)絲間距：

直縫(feng)鋼管物流(liu)知識，建(jian)材(cai)工業(ye)。建(jian)材(cai)工業(ye)是基礎(chu)材(cai)料(liao)(liao)工業(ye)，包(bao)括一般土(tu)木(mu)建(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)(liao)的生產，還包(bao)括新型(xing)非金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)及非金(jin)屬(shu)礦的生產。大部(bu)分物流(liu)范圍較小，也有批量物流(liu)半徑在(zai)幾(ji)百公里以(yi)上。

焊(han)絲間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)對焊(han)接(jie)過程(cheng)有較大的(de)(de)(de)(de)影響，在焊(han)接(jie)電流不變的(de)(de)(de)(de)情況下，間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)越(yue)小(xiao)熔(rong)深越(yue)深[1]，形(xing)成的(de)(de)(de)(de)焊(han)縫(feng)窄而(er)高(gao)。間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)過小(xiao)焊(han)縫(feng)易(yi)燒穿，間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)過大會影響電弧的(de)(de)(de)(de)穩定性及(ji)焊(han)縫(feng)成形(xing)。為了避免(mian)上(shang)述的(de)(de)(de)(de)不利因素，根據三絲埋(mai)弧焊(han)工藝，將五絲埋(mai)弧焊(han)的(de)(de)(de)(de)間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)設置為1～4絲間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)相等，4～5絲間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)增(zeng)大（也可按依次增(zeng)大的(de)(de)(de)(de)方式設置），并通過焊(han)接(jie)試驗優化出間(jian)(jian)距(ju)(ju)(ju)在15～30mm，匹配(pei)適宜的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)參數，可獲得穩定的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)過程(cheng)。1.2.3焊(han)絲伸出長度

焊(han)(han)(han)絲(si)伸(shen)出長度主(zhu)要(yao)影響焊(han)(han)(han)縫余(yu)高和熔(rong)合比[2]。焊(han)(han)(han)絲(si)伸(shen)出長度增(zeng)加，焊(han)(han)(han)縫余(yu)高增(zeng)大，熔(rong)深(shen)減小；反之亦然，若焊(han)(han)(han)絲(si)伸(shen)出長度過短，導(dao)(dao)電嘴(zui)容易粘渣，進而(er)導(dao)(dao)電嘴(zui)與(yu)導(dao)(dao)電嘴(zui)之間易產生“電弧(hu)”而(er)影響正常電弧(hu)的(de)穩定燃(ran)燒。經焊(han)(han)(han)接試驗得出，五(wu)絲(si)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)絲(si)伸(shen)出長度一般取9d～11d（d為(wei)焊(han)(han)(han)絲(si)直徑(jing)）較為(wei)適宜。

直(zhi)縫(feng)鋼管產品(pin)特點(dian)是“量大(da)(da)(da)、體重”。少部(bu)分種類建材工業產品(pin)屬貴重產品(pin)，一般而(er)言，大(da)(da)(da)量的建材產品(pin)對(dui)物(wu)(wu)(wu)(wu)流需要量很(hen)大(da)(da)(da)，對(dui)物(wu)(wu)(wu)(wu)流技術也有要求，但物(wu)(wu)(wu)(wu)流費的負擔(dan)能力(li)較低，因而(er)物(wu)(wu)(wu)(wu)流中常常是在(zai)物(wu)(wu)(wu)(wu)流損失和(he)費用支(zhi)出(chu)兩者之間去(qu)尋找優的結果。

直縫鋼管埋(mai)弧外焊(han)時空間位置大(da)，焊(han)接(jie)平臺與焊(han)接(jie)點較近(jin)，一般采用(yong)焊(han)劑重力輸送(song)，或壓力加重力輸送(song)的方式。

工作(zuo)時新(xin)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)由可(ke)轉(zhuan)動焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)斗(dou)(dou)加給(gei)壓力(li)(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)(song)罐(guan)，壓力(li)(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)(song)罐(guan)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空氣(qi)壓力(li)(li)(li)將焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)壓送(song)(song)至焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)分離器(qi)的(de)(de)下部，隨后(hou)到(dao)達中(zhong)(zhong)間過渡斗(dou)(dou)，利用(yong)重(zhong)力(li)(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)(song)至焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)區。使(shi)用(yong)后(hou)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)由真空源產生的(de)(de)負壓吸(xi)回(hui)到(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)分離器(qi)，然后(hou)經輸(shu)(shu)送(song)(song)管到(dao)達中(zhong)(zhong)間過渡斗(dou)(dou)，再(zai)流(liu)到(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)區重(zhong)復使(shi)用(yong)。這種焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)回(hui)收輸(shu)(shu)送(song)(song)方(fang)式還有一個變種，就是將焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)壓力(li)(li)(li)輸(shu)(shu)送(song)(song)罐(guan)取(qu)消，新(xin)補充(chong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)斗(dou)(dou)直接(jie)放在焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)分離器(qi)上(shang)部，靠(kao)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)自(zi)重(zhong)流(liu)下，作(zuo)為(wei)對(dui)已損耗焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)補充(chong)。焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)輸(shu)(shu)送(song)(song)回(hui)收一般都是全(quan)自(zi)動的(de)(de)。在對(dui)回(hui)收焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)要求較高的(de)(de)地方(fang)，在焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)分離器(qi)出口處加上(shang)了篩選(xuan)和磁選(xuan)裝置，以(yi)便對(dui)回(hui)收的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)(ji)(ji)進(jin)行凈化處理。

厚壁直(zhi)縫鋼管(guan)(guan)，把(ba)鋼管(guan)(guan)外(wai)徑(jing)和(he)壁厚之比小于20的鋼管(guan)(guan)稱為厚壁直(zhi)縫鋼管(guan)(guan)。主要(yao)用做石(shi)油(you)地(di)質(zhi)鉆(zhan)探管(guan)(guan)、石(shi)油(you)化工用的裂化管(guan)(guan)、鍋爐管(guan)(guan)、軸承管(guan)(guan)以及汽車、拖(tuo)拉機、航空用結構管(guan)(guan)等。

鍛(duan)造鋼材：利用(yong)鍛(duan)錘的(de)往復沖(chong)擊力或(huo)壓(ya)力機的(de)壓(ya)力使坯料改(gai)變(bian)成我們(men)所需的(de)形狀和尺寸的(de)一種(zhong)壓(ya)力加工方法。

拉撥(bo)鋼材：是(shi)將已經(jing)軋制的金屬(shu)坯料(liao)（型、管(guan)、制品等(deng)）通(tong)過模孔拉撥(bo)成截面減小長度增(zeng)加的加工(gong)方(fang)法大多用作冷加工(gong)。

生產經營(ying)直(zhi)徑57~1620mm，壁厚2~60mm的直(zhi)縫(feng)鋼管(guan)、鍍鋅直(zhi)縫(feng)鋼管(guan)、熱(re)擴(kuo)直(zhi)縫(feng)鋼管(guan)、大(da)口徑直(zhi)縫(feng)鋼管(guan)等。常用(yong)材(cai)質有Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42~X70。產品嚴格按照GB/T3091-2001標準(zhun)、美標ASTM-A53，ASTMA500標準(zhun)、英標德標DIN2440/2444標準(zhun)、歐標EN10255/10240；EN10219標準(zhun)生產。

擠壓：是(shi)鋼材將(jiang)金(jin)(jin)屬(shu)放(fang)在密閉(bi)的(de)擠壓簡內，一(yi)端(duan)施加(jia)壓力，使金(jin)(jin)屬(shu)從規定的(de)模孔中擠出而(er)有同形狀和尺(chi)寸的(de)成品的(de)加(jia)工方法，多用(yong)于生產有色金(jin)(jin)屬(shu)材鋼材。

軋(ya)制：將鋼(gang)材金屬(shu)坯料(liao)通過一對旋轉軋(ya)輥的間隙(xi)（各種形狀），因受軋(ya)輥的壓縮(suo)使材料(liao)截面減小(xiao)，長度增加(jia)的壓力加(jia)工方(fang)法(fa)。

我國的制(zhi)管(guan)工業始于50年(nian)代，目前(qian)石油系統有(you)(you)寶雞、青(qing)縣沙市(shi)資陽(yang)、淄博遼陽(yang)等6個制(zhi)管(guan)廠，此外，上海廣(guang)東、錦西、遼陽(yang)等地共有(you)(you)10余(yu)個制(zhi)管(guan)廠，在這些制(zhi)管(guan)廠中除(chu)寶雞、錦西各有(you)(you)一條高(gao)頻(pin)焊直縫管(guan)生(sheng)產線外，其它都(dou)是螺旋管(guan)生(sheng)產線，在我國直縫埋(mai)弧焊鋼管(guan)至今還是空良。

輸送鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)已新換代，在(zai)我(wo)國對(dui)直(zhi)縫埋弧(hu)焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)需求(qiu)日(ri)趨(qu)上升，1987年(nian)建(jian)(jian)(jian)成的(de)(de)東黃輸油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)全(quan)部(bu)引進日(ri)本UOE鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，1997年(nian)建(jian)(jian)(jian)成的(de)(de)庫部(bu)輸油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)重(zhong)要部(bu)位160km引進德(de)國和的(de)(de)UOE鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，陜京(jing)輸氣管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)重(zhong)要部(bu)位150km引進日(ri)本和的(de)(de)UOE鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，由(you)于(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)建(jian)(jian)(jian)設的(de)(de)需要，我(wo)國也開始(shi)規劃和建(jian)(jian)(jian)設直(zhi)縫埋弧(hu)焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)生產線(xian)2直(zhi)縫埋弧(hu)焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和螺旋鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)對(dui)比(bi)根(gen)據輸送管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)線(xian)的(de)(de)用管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)情(qing)況，我(wo)國有關方面對(dui)的(de)(de)制管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)工藝進行(xing)了(le)多次的(de)(de)考(kao)察和交流，對(dui)直(zhi)縫埋弧(hu)焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和螺旋鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)進行(xing)分析對(dui)比(bi)，一(yi)致認為(wei)直(zhi)縫埋弧(hu)焊(han)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)在(zai)發展，螺旋鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)日(ri)趨(qu)衰(shuai)落有如下原因：

（1）由于成型工(gong)藝(yi)的原(yuan)因，螺旋鋼管存在較大的殘(can)余(yu)(yu)應力(li)(li)(li)（200y300MPa），在鋼管服役過程中工(gong)作應力(li)(li)(li)與殘(can)余(yu)(yu)應力(li)(li)(li)迭(die)加使(shi)鋼管受(shou)力(li)(li)(li)過高，可能產(chan)生應力(li)(li)(li)腐蝕開(kai)裂，直縫(feng)埋(mai)弧焊鋼管成型過程中回彈小、殘(can)余(yu)(yu)應力(li)(li)(li)小，特別是擴徑(jing)后受(shou)力(li)(li)(li)狀態大為(wei)改。

（2）螺旋鋼(gang)管比直縫埋弧焊鋼(gang)管包申格(ge)效(xiao)應(ying)嚴重(zhong)，因在成型過程(cheng)中應(ying)變量小(xiao)，形變硬化效(xiao)果小(xiao)，因此包申格(ge)效(xiao)應(ying)大。

（3）直縫埋弧焊鋼管(guan)成型(xing)工藝決(jue)定其的成型(xing)，尤(you)其經(jing)擴徑(jing)或整(zheng)圓后幾何(he)尺寸，有利(li)于(yu)施工對口和(he)焊接，螺旋(xuan)鋼管(guan)無法機械擴徑(jing)，因而達不到這一(yi)要求。

（4）直縫鋼管焊道的長(chang)度減少，螺旋鋼管按45成(cheng)型角計算，其焊道長(chang)度為(wei)直縫管的1.4倍，多可(ke)達1.6。

（5）UO（UOE升JCO（JCOE升RB（RBE）直縫埋弧焊(han)(han)鋼管的成(cheng)型和焊(han)(han)接(jie)是分開進(jin)行的，焊(han)(han)位(wei)好焊(han)(han)接(jie)參數(shu)容(rong)易控制(zhi)，一套成(cheng)型設備可配幾(ji)條焊(han)(han)接(jie)作(zuo)業線(xian)，焊(han)(han)接(jie)速度(du)和均能。

（6）螺(luo)旋鋼(gang)管熱影響區大于直縫(feng)鋼(gang)管，還(huan)容易出(chu)現咬邊(bian)內外焊(han)不對中等缺欠，直縫(feng)埋弧焊(han)鋼(gang)管焊(han)道(dao)形狀好，不容易出(chu)現上述缺欠，因(yin)而也不容易出(chu)現應力集中現象。

（7）螺旋(xuan)鋼管(guan)在(zai)圓(yuan)周上到處有焊(han)縫，直縫鋼管(guan)焊(han)縫只分布在(zai)圓(yuan)周的一個點上，因(yin)此，可按使(shi)用要求(qiu)把焊(han)縫放在(zai)有利位置。