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1、氣泡

氣泡(pao)高發生在(zai)(zai)焊(han)(han)道中(zhong)(zhong)間，氫(qing)氣照舊以氣泡(pao)的情勢隱藏(zang)在(zai)(zai)焊(han)(han)縫金屬(shu)外(wai)部，主要緣故原(yuan)由(you)是焊(han)(han)絲和焊(han)(han)劑有(you)外(wai)面有(you)濕(shi)氣，未做(zuo)烘干處置就間接應用，另有(you)便是焊(han)(han)接過程當中(zhong)(zhong)電流較小，焊(han)(han)接速率(lv)太快，加快凝結金屬(shu)也會呈(cheng)現這類環境。 

2、咬邊

咬(yao)邊(bian)是(shi)沿著焊縫中心線在焊縫邊(bian)部(bu)呈現(xian)V形溝(gou)槽，主要(yao)緣故原由是(shi)焊速、電(dian)流(liu)、電(dian)壓等前提不(bu)適當(dang)的環境下發生的，此中焊接速率過高要(yao)比電(dian)流(liu)不(bu)適合更易惹起(qi)咬(yao)邊(bian)缺點。 

3、熱裂紋

發生(sheng)熱裂(lie)(lie)紋(wen)的緣故原由(you)是在焊(han)(han)縫應力很(hen)大的時刻(ke)(ke)，或(huo)許焊(han)(han)縫金屬內(nei)的SI硅元素很(hen)高的時刻(ke)(ke)發生(sheng)，另有一種是硫(liu)裂(lie)(lie)，坯料(liao)是硫(liu)偏析帶很(hen)強的板材(cai)(屬于(yu)軟沸騰鋼(gang))，在焊(han)(han)接(jie)過程(cheng)當中，硫(liu)化物進入(ru)焊(han)(han)縫金屬而發生(sheng)的裂(lie)(lie)紋(wen)。

4、焊透度(du)不(bu)敷

表里(li)焊(han)縫金屬(shu)堆疊度(du)不敷(fu)，有時刻未焊(han)透。

焊(han)管盤算辦法：(外(wai)徑-壁厚)*壁厚*0.02466=焊(han)管每米的(de)分量{千克

鍍(du)鋅管盤算：(外(wai)徑-壁(bi)厚(hou))*壁(bi)厚(hou)*0.02466*1.06=焊管每米的分量{千克